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            行業資訊

            深圳壓鑄模具廠常見的壓鑄機故障

            作者: 17188042222-首頁發表時間:2020-11-25 10:01:44瀏覽量:238

            一、大型壓鑄機的系統無壓力或壓力不足 產生原因: 1、液壓泵轉向不對 2、溢流閥調整不當或損壞 3、液壓泵故障 4、管路內外泄漏量大 5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣) 深圳壓...

            一、大型壓鑄機的系統無壓力或壓力不足

            產生原因:

            1、液壓泵轉向不對

            2、溢流閥調整不當或損壞

            3、液壓泵故障

            4、管路內外泄漏量大

            5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣)

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、整電機轉向

            2、重新調整或更換新閥

            3、修理或更換

            4、檢修管路和元件

            5、補充油(液),檢修吸油(液)管路

            深圳壓鑄模具廠

            二、壓鑄系統供油(液)量不足

            產生原因:

            1、油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足

            2、液壓泵故障或泵轉速低

            3、泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大

            4、液壓控制閥動作失靈

            5、液壓油(液)粘度過大或過

            6、回油管口在液面以上吸進空氣

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、補充油(液),檢修吸油(液)管路

            2、檢修更換液壓泵,提高泵轉速

            3、檢修相應元件及管路

            4、檢修或更換

            5、更換液壓油(液)

            6、改進回油到液面下

            三、液壓油(液)溫度過高

            產生原因:

            1、冷卻水未打開

            2、冷卻器積垢或故障

            3、循環過程無用高壓溢流過多

            4、液壓系統內泄過大

            5、液壓泵故障

            6、液壓油(液)粘度過大、過小

            7、油箱散熱不足

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、接通冷卻沙沙

            2、清洗或檢修、更換

            3、調整工作程序,檢修調節溢流閥

            4、檢修或更換元件

            5、檢修更換液壓泵

            6、換液壓油(液)

            7、改善散熱部件

            四、壓鑄機液壓振動噪聲異常

            產生原因:

            1、液壓泵故障

            2、溢流閥故障

            3、液壓泵電機不同軸

            4、油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

            5、液壓油(液)污染

            6、系統管路配置不當,造成振動或共振

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、修或更換

            2、檢修或更換

            3、調節同軸度

            4、補充油(液),檢修吸油(液)管路

            5、換液壓油(液)

            6、合理布置元件和管路,改進固定方式

            五、合模及壓鑄缸抓行

            產生原因:

            1、空氣進入液壓系統

            2、液壓缸和運動件導向、潤滑不良

            3、液壓泵壓力和流量不勻

            4、液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

            5、控制閥開口過小或故障

            6、液壓油(液)粘度過大

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、檢修改進系統,排出液壓缸內空氣

            2、檢修、改善導向,適當給以潤滑

            3、檢修油缸

            4、適當調節或檢修

            5、換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

            六、機器不合模

            產生原因:

            1、護門未關到位,聯鎖行程開關未動作

            2、合模閥未動

            3、合模機構動作受阻

            4、模具型芯未插到位,行程開關未動

            5、液壓系統壓力不足

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、檢查排除護門故障和行程開關

            2、檢查電磁閥是否通電或卡死,修復

            3、檢查清除障礙

            4、檢修

            七、合模不到位(曲肘伸不直)

            產生原因:

            1、合模開檔調節不當,鎖模力過大

            2、模具分型面上有粘著物,低壓保護開關起作用

            3、液壓系統壓力不足

            4、合模機構故障

            深圳壓鑄模具廠排除方法:

            1、適當調小開檔

            2、清除障礙物,檢查保護行程開關

            2020-11-25 238人瀏覽
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